BL-7002全合成黑色金屬水溶性切削液詳細介紹：

黑色金屬水溶性切削液一般有乳化液、煤油、柴油，選擇的范圍比較多；鋁切削液一般使用煤油或者煤油石蠟溶液。鋁切削液使用煤油或者煤油石蠟的好處是切屑不容易粘刀削瘤，加工的工件光潔度比較好。銑鋁件加別的切削液的效果不如煤油石蠟的效果好。其實看起來是沒有什么區別的，性能都是差不多的，都具有防腐、防銹、冷卻、環保等多種性能。黑色金屬水溶性切削液也廣泛的應用于不銹鋼、模具方面。

合成黑色金屬水溶性切削液不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓抗磨添加劑、表面活性劑、防腐劑和消泡劑等多種添加劑組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。它有優良的冷卻和清洗性能，適合高速切削；溶液透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床、加工中心等現代加工設備使用，使用壽命長。

黑色金屬水溶性切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產效率。同時應考慮使用的安定性。因此切削液的選用應遵循以下原則：

1）切削液應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。

2）切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求，即切削液應*機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設備的安全和正常工作。

3）黑色金屬水溶性切削液應滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應選用PH值為中性的切削液。

4）切削液應具有優良的潤滑性和清洗性能。選擇zui大無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液，并經切削液試驗評定。

5）切削液應具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。

6）切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。

7）切削液應低污染，并有廢液處理方法。

8）黑色金屬水溶性切削液應價格便宜，配制方便。

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BL-7002全合成黑色金屬切削液技術參數：